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2022-10-10 09:45

挠性覆铜板智能车间项目

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一、案例简介
       挠性覆铜板智能制造项目基于关键设备和产线全自动化,大幅度提升生产自动化水平;通过建设包含工厂生产、销售、财务等各环节在内的定制化ERP系统,思思系统各项数据互相关联、实时联动、各部门间的沟通进一步加强,打破数据孤岛,实现管理全流程的全面信息化;通过建设数据采集系统,实现了生产设备数据的实时采集与报警预警系统,实现了生产流程及设备的信息化管理;通过建设设备全生命周期管理系统,记录设备各项维保信息,将维保信息持久化保存,同时实现预测性维护,将生产过程进行数据精益化管理,实时获取各项生产计划执行进度,第一时间发现设备异常,减少故障时间;通过建设生产安全管理系统,帮助企业信息化记录各类安全措施的制定与执行情况收集,提前预警安全漏洞,提升安全方面的管理能力及生产安全环节的跟踪管理,实现了智能化工厂建设的重要一环。该项目总投资2000万元以上。项目实施后预计每年可为公司新增2亿元生产产值,产品经销售后可获利润5000万元,增加年度税收2400万元。同时设备可批量生产高端无胶柔性覆铜板,补充国内高端无胶柔性覆铜板产能短板。因设备制造效率大幅提升,可为公司节能降耗60%,年节省电费等生产消耗费用近120万元,因设备升级对原材料兼容性提升,可兼容国产原材料对原先进口材料替代,预计每年可节省原材料采购成本10%-15%,同时因为设备自动化及宽幅化提升,制造效率较原先将提升4-5倍。预计公司市场占有率将由原先全国6%提升至10%-12%,市场排名将由原先行业第六提升至行业前三,同时新增高层次技术人才、管理人员、生产人员就业20-50人。
二、项目内容
(1)实施“机器换人”技术改造工程,引进全自动化设备。项目主要设备为五轴高温压合机、精密涂布机、烤箱、分切机、RTO废气焚烧热能回收处理设备。设备使用方式为在恒温恒湿无尘条件中,将铜箔、聚酰亚胺薄膜等基础材料经涂布机喷涂胶水,后经过压合机进行材料压合形成复合材料,然后通过烘道进行产品的半固化处理收卷至半成品,由生产人员将其转移至烘箱中进行一定烘烤温度及时间进行后固化处理,最后经检验合格将材料进行分切包装即可出库销售。
(2)定制设计开发ERP系统。实现企业的信息化管理,进一步提高业务管理水平,实现:研发,生产,销售,采购,出入库,仓储,财务,环保、消防、安全台账,人力资源管理,数据大屏,基础信息维护等全流程信息化管理系统,在一个统一的平台下,实现数据的互联互通。
(3)建设数据采集系统。通过在车间现场部署工业网关自动化采集和监控设备的各项数据,并自动集成到云平台进行后台数据分析,起到对车间运行的各项设备进行非正常性能状态时的提前预警、故障诊断、远程运维等作用,对企业的生产过程管理能起到极大的作用。
(4)规划一区域建设数据中心,完成所有资料的数字化归档和云端呈现,实现汇集存储分析。数据控制中心是一套基于数据可视化的自主分析系统解决方案,为企业提供的是直接的呈现结果,让业务人员和企业决策者直观面对数据背后的信息。同时可以实现对关键设备的控制,对其下发指令,让其及时的停止或运行,增加或减少参数,让生产效率更高。同时可以提升企业形象,提升竞争力。
 
数据中心效果图:
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 









四、取得的成效

(1)打通业务管理流程信息。企业之前内部各项流程相对独立,缺少对整体的把控,形成数据孤岛,未能将数据真正发挥价值,而通过该系统,各项数据可以互相关联,实现实时联动,各部门间的沟通可以进一步加强,优化内部管理效率。
(2)实时掌握生产过程。通过生产管理系统及数据采集,将生产设备生产数据实现智能分析,对生产过程进行精益化管理,实时了解各项生产计划执行进度,提升了生产管理的效率。
(3)实时获取设备运行状态及维保信息。杜绝之前设备运行状态无法实时获取,无法及时相应各类异常情况,通过设备管理与维保模块,实时获取设备各项运行信息,将维保信息持久化保存,同时实现预测性维护。从而第一时间发现设备异常,减少故障时间,提升产能。
(4)优化了现有客户管理机制。项目实施前,企业客户的管理未形成体系化,缺少对客户的精细化管理,不能针对每个客户的历史数据制定相应的应对策略,通过系统的客户管理模块,将所有客户的档案进行汇集管理,同时可以便捷的查看客户历史来往记录,可以根据不同客户制定不同的销售策略,从而提升客户管理效率。
(5)提升了安全消防环保管理能力。通过安全管理模块,帮助用户信息化记录各类安全措施的制定与执行情况收集,提前预警安全漏洞,减少因遗漏安全措施的实施而发生安全事故的情况,全面提升生产安全方面的管理能力。
五、亮点及模式总结
(1)统一的基础平台和应用平台
系统充分考虑到个企业各个部门的业务需要,充分保证数据的共享和功能互操作。同时,平台还要具备良好的可维护性和扩展性。因此,本系统采用统一的基础平台。包括操作系统平台、数据库平台、基础信息平台和应用平台。采用统一平台,可避免不必要的系统间数据的转换、功能的接口、以及系统升级扩展时大量的维护工作量,保证系统的一致性和稳定性。
(2)面向对象的软件设计思想
在软件开发技术中,面向对象的软件开发技术成为当今主流。本信息平台的建设与开发全面采用面向对象的软件工程方法。具有良好的可扩展性、稳定性。
(3)基于关系数据库的数据一体化管理
平台使用了基于关系数据库统一管理,数据可以有效地实现数据关联和集成。而且由于数据都以数据表或视图的形式存贮,可以方便的采用数据库逆向工程的方法自动提取元数据,因此,可以方便地实现基于元数据信息资源管理。
(4)基于元数据统一管理信息平台
平台的元数据除管理业务公用基础数据外,还可以管理各个部门子系统可以共享数据的元数据,为实现数据的集成提供服务。
(5)面向服务的软件架构(SOA)的应用
根据平台公用性和基础性的特点,系统架构将采用面向服务的软件架构SOA(Service-OrientedArchitecture)。系统设计与开发过程中尽可能将系统提供对外服务的应用程序功能封装和发布为Web服务(WebService),通过服务注册和服务目录,向服务消费者(各种组件或部门的应用系统)提供Web服务,使系统的功能可以采用松耦合的方式实现集成,并使平台提供功能服务具有可扩展性。

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