一、案例简介
       热封方底阀口袋智能车间升级改造项目主要基于智能装备提升和新一代信息技术应用，通过新建全自动化阀口袋生产线，实现关键技术装备更新，提升产能和自动化水平；通过建设智能工厂集成控制系统，实现生产、进销存、财务、人力资源等全流程ERP信息化管理，同时进行云化对接与手机APP端移动作业，实现管理效能提升；通过实施车间设备智能化改造，实现联网上云、设备全连接、远程运维，数据集中可视化展示等，全面提升企业数字化和智能化水平。项目总投资1200万元以上。通过以上智能化改造项目，目前员工人数已下降为50人左右，生产效率提高了300%，产品不良品率降低了35%，公司整体运营成本降低38%。
二、项目内容
         根据公司五步走智能化升级规划：
（1）新建全自动化阀口袋生产线，关键技术装备更新。重点实施全自动热封方底阀口袋生产线，以及实施搬运环节机器换人改造。已通过智能化改造设备升级所确定内容，于2021.03-2021.12期间实施完成，已投资到位1040万元。
部分功能场景图片展示：

名称	设备图片	设备描述
智能升级多套设备联接生产线 （1）BVM-120方底阀口制袋机		袋底柔性开口装置，可适应不同厂家生产的面料，避免因二次采购上游设备如拉丝机、圆织机等的资金重复投入； 袋片、阀口和底贴均采用伺服输送，规格变化，无需更换部件； 阀口、底贴部配有光电纠偏、预热、吸风以及差速补偿装置
智能升级多套设备联接生产线 （2）高速拉丝机		应用用于以高密度聚乙烯（HDPE）或聚丙烯（PP）为原料生产圆丝、异形丝。 适用于生产各种塑料绳、渔网、建筑安全网、过滤网、蚊帐、网袋、刷子、扫掃、凉席，等制品。 低能耗、低维护费用、操作方便