工业互联网怎么赋能电子信息产业进行链式升级？中国电子工程设计院股份有限公司首席科学家贺旭博士认为，要经过两个路径——构建一个新世界，改造一个旧世界。链式升级旨在通过整合资源、优化结构、促进协同和应用新技术来全面提升产业链综合竞争力的发展策略。
对于当下制造业数字化转型升级的发展现状，贺旭认为，高歌猛进并非常态，缓慢增长才是正常，在存量时代，精细化运营才能为王。
培训会上，国家工业信息安全发展研究中心信息化所数据咨询部主任师丽娟，分享了工业企业“两化”融合发展与评估实践。
从2009年国家层面推进“两化”融合工作以来，我国依托两化融合公共服务平台，建设形成“国家-省-市-区县”多级联动的两化融合公共服务和监测体系，在线为广大企业提供自评估自诊断自对标服务。
要提高企业的能力水平与数字化水平，分四步走：开展两化融合评估诊断：通过“线上自主评估＋线下专业诊断”的方式，实现“评、诊、改”闭环联动和迭代提升；培育重点行业典型场景解决方案：形成“一次开发、行业复用”典型场景解决方案，加快推动解决方案标准化、产品化发展；健全两化融合服务体系：提供供需对接、方案孵化、技术验证、应用推广、产融合作、人才培训等线上、线下公共服务；构建大中小企业转型联动机制：持续推动大企业建云建平台、中小企业用云用平台，引导大企业带动中小企业“链式”数字化转型。
湖北企点创网络科技有限公司是黄石本土培育起来的一家工业互联网服务商。伴随着黄石工业数字化而一路成长，并走出了黄石，走出了湖北。该公司董事长陈清曼认为，数字化转型本质上是变革，技术只是工具，实现技术转型要依靠服务商，不需要系统多“高大上”，要在能用、用好和提升规范中找到平衡点。
针对中小企业数字化转型路径，湖北赛乐氏信息技术有限公司总经理张于涛有自己独到的见解。他说，目前大部分制造企业都是遵循从标准化、精益化、自动化、数字化、智能化的发展阶段。标准化决定了数字化的起点，精益化是数字化、智能制造的基础。智能制造可以概念很大，但是必须通过标准化、精益化来对现有流程和系统进行改造。离开了标准化、精益化，智能制造就是空中楼阁。
湖北东贝机电集团股份有限公司信息部经理王晶晶介绍了东贝智能制造战略规划与实践。
东贝四大自动化标杆场景——气缸座加工、曲轴-活塞加工、下壳焊接线、壳体冲压，无一例外，实现减员50%至75%的同时，实现产能提升、效率提升，效率提升最高达220%。东贝压缩机智能制造打造2025自动化、数字化、网络化、智能化蓝图：纵向全生态圈互联，横向全流程互通，端到端实时交付。
